تامین کنندگان آهنگری فولادی یولین® سفارشی چین. برای بیش از 10 سال، یولین واقع در نینگبو، چین، شرکت آهنگری حرفه ای است که متخصص در تامین قطعات آهنگری سفارشی فولاد با کیفیت بالا به مشتریان خود است. تمام صنایع ما ماشین آلات کشاورزی، صنعت خودرو، ماشین آلات ساختمانی، صنعت بالابر، صنعت نفت و غیره هستند.
تامین کنندگان آهنگری فولاد سفارشی چین.
کسب و کار ما بر مدیریت، معرفی کارکنان با استعداد، به علاوه ساخت و ساز ساختمان کارمندان تأکید دارد، و سخت تلاش می کند تا استانداردها و آگاهی کارکنان را در مسئولیت افزایش دهد. شرکت ما با موفقیت به گواهینامه IS9001 و گواهینامه CE اروپا با قیمت مناسب برای آهنگری فولاد چین دست یافت، ما از یک مشتاق برای انجام تجارت کوچک همراه با شما استقبال می کنیم و امیدواریم از پیوست کردن جزئیات بیشتر کالای خود لذت ببریم.
قیمت مناسب برای قطعات ماشینکاری آهنگری چین، قطعات آهنگری، ما از مکانیسم برتر برای پردازش این محصولات و راهحلهایی پیروی میکنیم که دوام و قابلیت اطمینان کالا را تضمین میکنند. ما آخرین فرآیندهای موثر شستشو و صاف کردن را دنبال می کنیم که به ما امکان می دهد راه حل هایی با کیفیت بی نظیر برای مشتریان خود ارائه دهیم. ما به طور مستمر برای کمال تلاش می کنیم و تمام تلاش ما در جهت کسب رضایت کامل مشتری است.
1. فورجینگ فولاد چیست
فورجینگ فولاد یولین یکی از قدیمی ترین روش ها برای تولید قطعات فولادی در حالت جامد است. در آهنگری فولاد، قطعات شمش یا میله به طول بریده می شوند و سپس تا دمای پلاستیک یا آهنگری آلیاژ فولاد خاص گرم می شوند. سپس قطعه را در یک پرس قرار می دهند، جایی که تن - و گاهی ده ها هزار تن - نیرو برای له کردن شمش یا میله نرم در فضای خالی قالب آهنگری استفاده می شود.
در فرآیند آهنگری فولاد از دو نوع قالب استفاده می شود. اولین مورد "دای باز" است که فرآیند آهنگری بخشی نزدیک به شکل و هندسه مورد نظر را ایجاد می کند. دومی "مرگ بسته" است که می تواند قطعاتی را تولید کند که به حداقل ماشینکاری نیاز دارند. فرآیند قالب بسته بخشی را با مقداری فلاش بیرونی در اطراف آن ایجاد میکند که باید در یک عملیات پرس دوم برداشته شود. پس از اینکه قطعه آهنگری شد و فلاش برداشته شد، در صورت نیاز برای عملیات حرارتی پس از جوش و سپس ماشینکاری نهایی برای شکل دادن آماده است.
2. مزایای فورج فولاد
آهنگری فولادی یولین میتواند قطعاتی را تولید کند که از قطعات ریختهگری یا ماشینکاری شده مشابه قویتر هستند. همانطور که شمش فولادی در طول فرآیند آهنگری قالب بسته شکل می گیرد، دانه داخلی آن تغییر شکل می دهد تا شکل کلی قطعه را دنبال کند. در نتیجه، دانه در سرتاسر قطعه پیوسته است و قطعه ای با ویژگی های مقاومتی بهبود یافته را به وجود می آورد.
فورج فولاد قالب بسته را می توان برای ایجاد قطعات ساخته شده از تقریباً همه آلیاژهای فولادی از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ استفاده کرد. به لطف هیچ محدودیتی در مواد، قطعات میتوانند مطابق با نیازهای شما در کاربردهای مختلف ساخته شوند.
فورجینگ فولادی با روش قالب بسته قادر به ایجاد اشکال نزدیک شبکه برای قطعات می باشد. در نتیجه، این قطعات آهنگری نیاز به ماشینکاری کمی دارند یا اصلا نیازی به ماشین کاری ندارند، که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
آهنگری فولاد می تواند هزینه کل کمتری را برای نیازهای زیاد قطعات در مقایسه با ریخته گری یا ساخت هدف قرار دهد. هنگامی که تمام هزینههایی را که در چرخه عمر یک محصول از خرید تا زمان انجام کار تا دوباره کاری درگیر میشود، در نظر بگیرید، سپس هزینههای ضایعات، خرابیها و مشکلات بیشتر کیفیت را در نظر بگیرید، مزایای بلندمدت آهنگری فولادی میتواند بیشتر از کوتاهمدت باشد. صرفه جویی در هزینه که ریخته گری یا ساخت ممکن است ارائه دهد.
3. آهنگری فولاد برای کاربرد خودرو
آهنگری فولاد همیشه برای تولید اجزای حیاتی برای کاربردهای خودرو ترجیح داده می شود. با روش فورج قالب بسته، انواع قطعات خودرو را می توان در هر آلیاژ فولادی مانند فولاد AISI 1045، فولاد ASTM4140 و غیره سفارشی کرد.
فورجینگ های معمولی خودرو عبارتند از:
◆میله های اتصال ◆ بازوی کنترل ◆بازوی راکر ◆میل لنگ ◆میل بادامک ◆ انتهای میله بند ◆ بند انگشت فرمان
4. آهنگری فولاد برای اجزای شیر
آهنگری فولاد یولین در قالب های بسته می تواند اجزای شیر دقیقی را با شکل توری تولید کند. کمتر یا هیچ عملیات ماشینکاری دوم انجام نخواهد شد.
با توجه به فرآیند پرس شمش فولادی، فورج قالب بسته تا حد زیادی استحکام اجزای شیر را افزایش می دهد. استحکام بالاتر برای استفاده از اجزای شیر واقعا مهم است.
فرآیند آهنگری فولاد به دلیل هزینه قالب ها و همچنین هزینه فرآیند آهنگری به طور ایده آل برای اجزای شیرهای کوچکتر مناسب است.
آهنگری فولاد برای تمام اجزای شیر سفارشی مانند بدنه شیر، دیسک شیر و غیره قابل اجرا است.
کیفیت اجزای شیر فولادی آهنگری تقریباً همیشه بهتر از قطعات مشابه در هنگام ریخته گری است.
5. سوالات متداول
س: آیا فولاد آهنگری قوی تر از فولاد است؟
پاسخ: فولاد آهنگری به طور کلی قوی تر و قابل اعتمادتر از ریخته گری و فولاد صفحه ای است، زیرا جریان دانه های فولاد تغییر می کند و با شکل قطعه مطابقت دارد.
س: فولاد آهنگری چقدر قوی است؟
ج: آهنگری فولاد قوی تر از ریخته گری است.
قطعات آهنگری 37 درصد استحکام خستگی بالاتری داشتند که در نتیجه طول عمر بسیار بیشتری نسبت به قطعات ریخته گری داشت. چدن تنها 66 درصد از استحکام تسلیم فولاد آهنگری را داشت، اندازهگیری که نشان میدهد میزان باری که فلز میتواند قبل از تغییر شکل در خود نگه دارد.
س: فولاد آهنگری برای چه استفاده می شود؟
ج: آهنگری فولاد به دلیل استحکام و در دسترس بودن و به دلیل وجود آلیاژهای تخصصی مانند فولاد ضد زنگ و کربن به طور کلی در کاربردهای مکانیکی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. آهنگری فولاد استحکام بی نظیری را برای ساخت قطعات ارائه می دهد.