Youlin یک شرکت آهنگری سرد Youlin® است، منبع تک مرحله ای شما برای اتصال دهنده های تخصصی، قطعات سرد و ماشین کاری شده و قطعات مهندسی شده، با استفاده از سرفصل سرد چند ایستگاهی، ماشینکاری پیچ چند اسپیندل و ماشینکاری CNC و ثانویه. یولین با ترکیب فن آوری شکل دهی سرد از جمله طرح های هدینگ، رزوه کاری و سیستماتیک شکل دهی ابزار با ماشین کاری ثانویه، توانایی منحصر به فردی در مهندسی و تولید راه حل های سرد و مقرون به صرفه طولانی مدت برای مشتریان خود دارد.
ما تمام تلاش و کار سختی را انجام خواهیم داد که برجسته و عالی باشد، و تکنیکهای خود را برای ایستادن در رتبه شرکتهای درجه یک و با فناوری پیشرفته جهانی برای Julin® Cold Forging سفارشی کارخانه ارزانتر چین، سرعت میدهیم، ما از مشتریان جدید و قبلی استقبال میکنیم. از همه جنبه های سبک زندگی برای تماس با ما برای تعاملات تجاری آینده و رسیدن به دستاوردهای متقابل!
آهنگری ارزان کارخانه چین، قطعات آهنگری، رضایت مشتری اولین هدف ما است. ماموریت ما این است که کیفیت عالی را دنبال کنیم و پیشرفت مستمر داشته باشیم. ما صمیمانه از شما استقبال می کنیم که دست در دست ما پیشرفت کنید و آینده ای مرفه را با هم بسازید.
1. فورج سرد چیست؟
فورج سرد یولین که معمولاً به عنوان شکلدهی سرد/سردینگ شناخته میشود، یک فرآیند شکلدهی و ساخت فلز است که در آن استوک میلهای در قالب وارد میشود و در قالب بسته دوم فشرده میشود. فرآیند تکمیل شده در دمای اتاق یا کمتر از دمای تبلور مجدد فلز است تا فلز را به شکل یا پیکربندی دلخواه تشکیل دهد.
2.فرایند تولید آهنگری سرد
1.Blank از سیم پیچی بریده شده است
2.Advanced for Forming جای خالی به ایستگاه اول ارتقا داده میشود
3.1st Form جای خالی شکل میگیرد، سپس به ایستگاه بعدی ارتقا مییابد
فرم 4.2 در طول همان حرکت دستگاه، قسمت قبلی دوباره در ایستگاه دوم تشکیل میشود. کار بر روی چندین قسمت برای تولید یک قطعه تمام شده در هر ضربه ماشین انجام می شود. [برخی از قطعات برای شکل دادن به طرح مورد نظر نیاز به قالب ها و ضربات متعدد دارند]
5. قسمت تشکیل شده قسمت کامل شده از قالب خارج می شود
3. مزایا و معایب آهنگری سرد
→ به کار تکمیلی بسیار کم یا بدون نیاز است
→ بدون نیاز به عملیات حرارتی ثانویه قبل از ماشین کاری
→ وزن نهایی قطعه آهنگری سرد Yolin® برابر با وزن اولیه مواد است
→ سطح خوبی از دقت ابعادی قابل دستیابی و کیفیت سطح عالی
→ مزیت های اقتصادی همراه با نرخ تولید بالا و عمر طولانی
→ فقط اشکال ساده در حجم بالا قابل شکل دادن هستند
→ سطوح تغییر شکل قابل دستیابی و درجه شکل دهی بسیار محدودتر است
→ فلزات آهنگری سرد انعطاف پذیری کمتری دارند، ممکن است تنش پسماند رخ دهد.
→ اکستروژن آهنگری سرد به عملیات حرارتی نیز نیاز دارد
→ آهنگری سرد را نمی توان روی هر نوع فولادی استفاده کرد
4. خدمات آهنگری سرد برای شرکت ها در طیف وسیعی از صنایع
هوافضا: محیطهای شدید صنعت هوافضا نیازمند عملکرد عالی از آلیاژهای ویژهای هستند که با کیفیت و بادوام هستند.
خودرو: Youlin به روشهای مختلف به صنعت خودرو خدمت میکند. احتمال اینکه از شکل دهی سرد برای ساخت چیزی در ماشین شما استفاده شده باشد بسیار خوب است.
الکترونیک رایانه: فرآیندهای شکلدهی سرد به کوچکتر کردن اجزای رایانهها و الکترونیک کمک میکنند، که کلید توسعه محصول جدید در این صنایع دائماً در حال تکامل است.
پزشکی: دستگاههای پزشکی معمولاً با فلزاتی تولید میشوند که تغییر آنها با فرآیندهای ماشینکاری سنتی دشوار است. شکل دهی سرد به ما این امکان را می دهد که این فلزات منحصر به فرد را با حجم و سرعت تولید بالا جعل کنیم.
5. سوالات متداول
س: آیا آهنگری سرد قوی ترین است؟
پاسخ: یک عامل بسیار مهم توانایی آهنگری سرد برای بهبود قابل توجه استحکام و یکپارچگی قطعه نهایی است. آهنگری قطعات بسیار قویتری نسبت به فرآیندهای ریختهگری، جوشکاری یا پودر فلز به دست میدهد و همچنین نسبت به ماشینکاری میله خام یا فلز صفحه برتر است.
س: چه فلزاتی را می توان به صورت سرد جعل کرد؟
پاسخ: متداول ترین فلزات در کاربردهای آهنگری سرد معمولاً فولادهای استاندارد یا آلیاژ کربنی هستند. آهنگری سرد معمولاً یک فرآیند قالب بسته است. آهنگری سرد معمولاً زمانی ترجیح داده می شود که فلز از قبل یک فلز نرم مانند آلومینیوم باشد.
س: آهنگری سرد چگونه انجام می شود؟
ج: شکلدهی سرد نیز نامیده میشود، آهنگری سرد فرآیندی است که در نزدیکی دمای اتاق اتفاق میافتد، نه در دماهای بالاتر مانند آهنگری گرم و گرم. این کار با قرار دادن قطعه کار در بین دو قالب و کوبیدن قالب ها تا زمانی که فلز شکل خود را به خود بگیرد انجام می شود.