طبقه بندی سیستم دستگاه فرز CNC

① سیستم خنک کننده سیستم خنک کننده ماشین ابزار از یک پمپ خنک کننده، یک لوله خروجی آب، یک لوله برگشت آب، یک کلید و یک نازل تشکیل شده است. پمپ خنک کننده در حفره داخلی پایه ماشین ابزار نصب می شود. نازل اسپری می کند تا ناحیه برش را خنک کند.
②سیستم و روش روغن کاری. سیستم روانکاری از پمپ روغن روانکاری دستی، جداکننده روغن، سوپاپ دریچه گاز، لوله روغن و غیره تشکیل شده است. ماشین ابزار از یک روش روانکاری دوره ای استفاده می کند، با استفاده از پمپ روغن روانکاری دستی برای روانکاری آستین دوک، ریل های راهنمای عمودی و افقی و پیچ توپ سه طرفه از طریق جداکننده روغن ماشین ابزار برای بهبود عمر مفید.
از نقطه نظر ویژگی های فناوری کنترل دیجیتال، زیرادستگاه CNCابزار از موتور سروو استفاده می کند، استفاده از فناوری دیجیتال کنترل مستقیم توالی کار و جابجایی حرکت قطعات اجرایی ماشین ابزار را محقق می کند. ساختار گیربکس ماشین ابزار سنتی لغو یا تا حدی لغو می شود، بنابراین ساختار مکانیکی نیز بسیار ساده شده است. کنترل دیجیتال همچنین مستلزم آن است که سیستم مکانیکی دارای صلبیت انتقال بالا و عدم وجود شکاف انتقال باشد تا از اجرای دستورات کنترلی و تحقق کیفیت کنترل اطمینان حاصل شود. در عین حال، با توجه به بهبود مستمر سطح کامپیوتر و توانایی کنترل، این امکان فراهم شده است که به اجزای کاربردی بیشتری بر روی یک ماشین ابزار اجازه دهیم تا عملکردهای کمکی مختلف مورد نیاز را به طور همزمان انجام دهند. بنابراین، ساختار مکانیکیدستگاه CNCابزار دارای عملکردهای یکپارچه بالاتری نسبت به ماشین ابزارهای سنتی است. نیاز دارند.

از منظر الزامات توسعه فناوری ساخت، با ظهور مواد جدید و فرآیندهای جدید و همچنین الزامات کم‌هزینه رقابت در بازار، برش فلز به سمت سرعت برش بالاتر و دقت بالاتر، راندمان و سیستم‌های تولید بالاتر و بالاتر حرکت می‌کند. توسعه در جهت قابل اعتماد فزاینده. این امر مستلزم آن است که ماشین‌های CNC که بر اساس ماشین‌های ابزار سنتی ساخته شده‌اند، دقت بالاتر، قدرت محرکه بیشتر، سختی دینامیکی و استاتیکی و سختی حرارتی مکانیکی مکانیکی بهتر، کار قابل اطمینان‌تر داشته باشند و بتوانند به کار مداوم طولانی‌مدت و تا حد امکان خرابی کمتری دست یابند.