2025-09-19
در تولید مدرن ، فشار کمریخته گریاستفاده از قالب های دائمی (قالب های فلزی فلزی) برای تبدیل به فرآیند ارجح برایمحصولریخته گریتولید در مقایسه با ریخته گری ماسه سنتی ، این فناوری به دلیل مزایای منحصر به فرد خود ، عملکرد برجسته ای در بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارد.
کم فشارریخته گریبا استفاده از قالب فلزی فلزی (قالب دائمی) روشی ریخته گری است که از یک قالب فلزی دائمی استفاده می کند و پر کردن کم فشار را با کوچک شدن با وزن گرانشی ترکیب می کند. این فرایند در حال تزریق فلز مذاب به طور پیوسته به یک قالب فلزی فلزی (قالب دائمی) تحت فشار کم و جامد سازی کامل و قالب گیری تحت عمل گرانش است. این فرآیند نه تنها نقص هایی مانند تخلخل و اجزاء سرباره را کاهش می دهد ، بلکه به طور قابل توجهی چگالی و خصوصیات مکانیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
قالب فلزی فلزی (قالب دائمی) ریخته گری گرانش کم فشار در مقابل ریخته گری ماسه سنتی
در مرحله اول ، با استفاده از قالب های فلزی دائمی ،بازیگراناز دقت ابعادی بالا و سطح خوب سطح خوبی برخوردار باشید و از برونز و مشکلات تغییر شکل رایج در ریخته گری شن و ماسه جلوگیری کنید.
ثانیا ، روش پر کردن فشار کم باعث می شود که فلز مذاب به طور روان جریان داشته باشد و اکسیداسیون و گرفتار هوا را کاهش می دهد ، این به ویژه برای تشکیل فلزات غیر آهنی مانند آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای منیزیم مناسب است.
علاوه بر این ، قالب های دائمی (قالب های فلزی فلزی) قابل استفاده مجدد هستند که می تواند در طولانی مدت هزینه های تولید و زباله را کاهش دهد ، مطابق با روند تولید سبز.
در حال حاضر ،قالب فلزی فلزی (قالب دائمی) کم فشارریخته گریاین فناوری به طور گسترده ای در قطعات خودرو ، قطعات دقیق هوافضا ، قطعات ساختاری تجهیزات برق و ابزارها و کنتورهای سطح بالا مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال ، اجزای کلیدی مانند سرهای سیلندر موتور خودرو ، چرخ ها و براکت های هوافضا ، همه از این فناوری برای دستیابی به استحکام بالا ، وزن سبک و نیازهای قوام بالا استفاده می کنند.
در آینده ، با پیشرفت صنعت 4.0 ، فرآیند ریخته گری گرانش با فشار کم قالب های دائمی (قالب های فلزی فلزی) کنترل هوشمند و شبیه سازی دیجیتال را بیشتر ترکیب می کند و همچنان صنعت ریخته گری را به سمت کیفیت بالا و راندمان بالا سوق می دهد.