پروب سنسور مس و آلومینیوم

در ادامه به معرفی پروب سنسور مس و آلومینیوم می پردازیم، امیدوارم به شما در درک بهتر پروب سنسور مس و آلومینیوم کمک کند. به مشتریان جدید و قدیمی خوش آمدید تا به همکاری با ما ادامه دهند تا آینده بهتری را با هم بسازیم! ما امیدواریم که با محصولات با کیفیت بالا، قیمت مناسب، خدمات سنجیده و ایجاد آینده ای بهتر، با شرکت شما رابطه همکاری دوستانه برقرار کنیم.

جزئیات محصول

جزئیات ضروری

شماره مدل: YL-SH-003

نوع: سنسور دما

محل مبدا: ژجیانگ، چین

نام تجاری: OEM

کاربرد: سنسور رطوبت

خروجی: سنسور آنالوگ

تئوری: سنسور مقاومت

کاربرد: مجموعه سنسور

جنس: مس

پایان: طبیعت

استاندارد: RoHS

NINGBO YOULIN TRADING CO.,LTD. متخصص تولید و صادرات قطعات طراحی شده سفارشی، ابزار تعمیر خودرو، سخت افزار دریایی و غیره. فرآیندهای اصلی ما عبارتند از فورج گرم بسته، ریخته گری دقیق، ماشینکاری CNC در مواد برنج، آلومینیوم، مس، SS و غیره. ما به روابط طولانی مدت با بسیاری از مشتریان خود، که برخی از آنها هستند، افتخار می کنیم

ما قادر به ارائه کمک های طراحی (به ویژه در زمینه توانایی ساخت و کاهش هزینه)، تحویل JIT، نمونه اولیه و قطعات آزمایشی، تحویل سریع در صورت لزوم بوده ایم.

اگر بخشی دارید که می‌خواهید آن را بررسی کنیم، لطفاً برای یک پیشنهاد سریع و رقابتی با ما تماس بگیرید.

سیاست کنترل کیفیت

یولین متعهد به ارائه قطعات با کیفیت بالا با قیمت رقابتی است. هر قسمت به طور دقیق برای چاپ ماشین کاری می شود.

یولین متعهد است که به طور مستمر اثربخشی سیستم مدیریت کیفیت (QMS) را بهبود بخشد و اهداف کیفیت و برنامه های بهبود مستمر را تعیین کند.

یولین متعهد است همه کارکنان را با خط مشی کیفیت و سیستم های کیفیت خود آشنا کند تا با QMS آشنا شوند و در تلاش برای ادامه بهبود کیفیت، توانایی و محیط کار باشد.

کنترل دقیق کیفیت در فرآیند تولید

تامین مواد

برای اطمینان از صحت مشخصات مواد و اندازه.

برای اطمینان از صحت ترکیب شیمیایی مواد، باید گواهینامه مواد در هر لات خرید مواد ارائه شود.

تعمیر و نگهداری تجهیزات

تجهیزات ماشینکاری نگهداری می شود: هر روز بررسی می شود، سوابقی برای ردیابی وجود دارد.

نگهداری تجهیزات بازرسی: هر 15 روز بررسی می شود، سوابقی برای ردیابی داشته باشید.

فرآیند ماشینکاری

جدول دستورالعمل کار را برای هر قسمت تنظیم کنید.

قبل از ماشینکاری، فرآیند تولید و مسئله نقشه به روز شده را بررسی کنید.

بازرسی ثابت: 4 بار / شیفت، دارای سوابق برای بررسی، انجام شده توسط QC.

بازرسی تصادفی: برای جلوگیری از مشکلات بالقوه کیفیت نامشخص.

بازرسی نهایی: هر قسمت دارای استاندارد بازرسی نهایی خود قبل از بسته بندی است، دارای برگه بازرسی برای ردیابی.

بسته بندی و مونتاژ

برای برآورده کردن نیازهای سفارشی، از جمله برچسب، کارتن، پالت و غیره قبل از حمل و نقل.